滾齒機(jī)齒輪噪音怎么解決

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2019/5/15 10:25:11

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噪音是檢測(cè)滾齒機(jī)的性能指標(biāo)之一。隨著科技的發(fā)展，對(duì)噪音指標(biāo)提出了更嚴(yán)格的要求，齒輪噪音是整個(gè)滾齒機(jī)噪音的聲源，所以降低滾齒機(jī)的齒輪噪音是首要條件。

讓我們來(lái)看一下減少齒輪噪音的幾點(diǎn)要求：

一 、原材料的要求：原材料是生產(chǎn)品的前提條件，我公司生產(chǎn)的齒輪，都是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)。其目的是及時(shí)調(diào)整熱處理變形，提升齒形加工中的質(zhì)量。

二、防止熱處理變形：齒坯在粗加工后成精鍛件，進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理，以達(dá)到以下幾點(diǎn)：

1、軟化鋼件以便進(jìn)行切削加工。

2、消除殘余應(yīng)力。

3、細(xì)化晶粒，改善組織以提升鋼的機(jī)械性能。

4、為最終能處理作好組織上的準(zhǔn)備。應(yīng)注意的是，在正火或調(diào)質(zhì)處理中，一定要保持爐膛溫度均勻，以及采用工位器具，使工件均勻地加熱及冷卻，嚴(yán)禁堆放在一起。需鉆孔減輕重量的齒輪，應(yīng)將鉆孔序安排在熱處理后進(jìn)行。 齒輪的最終熱處理采用使零件變形較小的齒面高頻淬火；高頻淬火后得到的齒面具有高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和疲勞極限，而心部仍保持足夠的塑性和韌性。為減少變形。齒面高頻淬火應(yīng)采用較低的淬火溫度和較短的加熱時(shí)間、均勻加熱、緩慢冷卻。

三、控制齒輪的精度： 齒輪精度的基本要求：經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證，齒輪精度必須控制在GB10995－887~8級(jí)，線速度高于20m/s齒輪，齒距極限偏差、齒圈徑向跳動(dòng)公差、齒向公差一定要穩(wěn)定達(dá)到7級(jí)精度。在達(dá)到7級(jí)精度齒輪的情況下，齒部要倒梭，要嚴(yán)防齒根凸臺(tái)。

四、齒坯精度的要求：齒輪孔的尺寸精度要求在孔的偏差值的中間差左右分布，定在±0.003~±0.005mm;如果超差而又在孔的設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，必須分類(lèi)，分別轉(zhuǎn)入切齒工序。齒坯的端面跳動(dòng)及徑向跳動(dòng)為6級(jí)，定在0.01~0.02mm范圍內(nèi)。

其實(shí)，在處理滾齒機(jī)齒輪噪音問(wèn)題上不僅僅要注重對(duì)于材料及加工精度的要求，還需要操作員工日常中的保養(yǎng)，這樣才能使?jié)L齒機(jī)更加低噪音、快效率的運(yùn)行。