數(shù)控滾齒機數(shù)控滾齒機適用于成批、小批及單件生產(chǎn)加工圓柱齒輪和蝸輪,及一定參數(shù)的鼓形齒輪也可用花鍵滾刀連續(xù)分度滾切長度小于300的6齒及6齒以上的短花鍵軸。且用鏈輪滾刀可以滾切鏈輪。加工圓柱齒輪時可采用逆銑和順銑滾切,采用軸向進給(垂直進給)的方法加工出全齒寬。 數(shù)控滾齒機滾切普通蝸輪是采用徑向進給的方法進行加工。數(shù)控滾齒機加工花鍵軸及鏈輪時機床的調(diào)整及加工方法與加工圓柱直齒輪時一樣。
滾齒機廣泛應用于汽車、拖拉機、機床、工程機械、礦山機械、冶金機械、石油、儀表、飛機航天器等各種機械制造業(yè)。齒輪加工機床加工各種圓柱齒輪、錐齒輪其他帶齒零件齒部機床。齒輪加工機床品種規(guī)格繁多,有加工幾毫米直徑齒輪小型機床,加工十幾米直徑齒輪大型機床,還有大量生產(chǎn)用機床加工精密齒輪高精度機床。
古代齒輪用手工修銼成形。1540年,意大利托里亞諾制造鐘表時,制成一臺使用旋轉(zhuǎn)銼刀切齒裝置;1783年,法國勒內(nèi)制成了使用銑刀齒輪加工機床,并有切削齒條內(nèi)齒輪附件;1820年前后,英國懷特制造出第一臺既能加工圓柱齒輪又能加工圓錐齒輪機床。具有這一性能機床到19世紀后半葉又有發(fā)展。1835年,英國惠特沃思獲得蝸輪滾齒機專利;1858年,席勒取得圓柱齒輪滾齒機專利;以后經(jīng)多次改進,至1897年德國普福特制成帶差動機構(gòu)滾齒機,才圓滿解決了加工斜齒輪問題。制成齒輪形插齒刀后,美國費洛斯于1897年制成了插齒機。由于汽車工業(yè)需要,各種磨齒機相繼問世。1930年左右美國制成剃齒機;1956年制成珩齒機。60年代以后,現(xiàn)代技術一些先進圓柱齒輪加工機床上獲得應用,比如大型機床上采用數(shù)字顯示指示移動量切齒深度;滾齒機、插齒機磨齒機上采用電子伺服系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)代替機械傳動鏈交換齒輪;用設有故障診斷功能可編程序控制器,控制工作循環(huán)變換切削參數(shù);發(fā)展了數(shù)字控制非圓齒輪插齒機適應控制滾齒機;滾齒機上用電子傳感器檢測傳動鏈運動誤差,并自動反饋補償誤差等。到目前為止,我公司又研制出了新型數(shù)控滾齒機,調(diào)整方便,具有自動停車機構(gòu)。它有數(shù)控編程,采用新技術工藝,大大提高了工人的工作效率及加工精度,同時,公司也提供非標定制,根據(jù)客戶要求定制專屬滾齒機設備。
高地機床將繼續(xù)加大在滾齒機領域的投資和滾齒機的科研研發(fā)力度,遵循“科技新、技術革新、創(chuàng)造尖端”的發(fā)展模式,構(gòu)建全新的滾齒機產(chǎn)業(yè)鏈條,努力成為山東滾齒機機械的領跑者。