1. 切削部分的材料:作為刀具切削部分的材料,應(yīng)具有下列幾個(gè)方面的基本性能:
(1) 較高的常溫和高溫硬度;
(2) 必要的強(qiáng)度和韌性;
(3) 較高的耐磨性;
(4) 良好的熱導(dǎo)性和耐熱性;
(5) 較好的化學(xué)惰性。
2. 刀體材料:由于硬質(zhì)合金材料比較昂貴,燒結(jié)和加工也比較困難,所以滾刀一般都做成非整體式結(jié)構(gòu)。材料應(yīng)考慮到滾到的結(jié)構(gòu)形式和工藝要求,并應(yīng)具有較高的硬度??蛇x用中碳合金鋼40Cr、40CrNiMo、50CrV或工具鋼T10A、T12A、9SiCr等。 對(duì)于焊接式滾刀,不僅應(yīng)具有硬度高,變形小的性能,還應(yīng)當(dāng)有較好的可焊性,通??捎?/font>9SiCr等工具鋼。
3. 結(jié)構(gòu)形式 :分為機(jī)夾式、焊接式和機(jī)夾——焊接式。 機(jī)夾式一般用于m10以?xún)?nèi)的滾刀。結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,加緊的可靠性較差。 焊接式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,連接強(qiáng)度高,刀片燒結(jié)容易、材料節(jié)省,因此應(yīng)用較廣泛。但焊接工藝復(fù)雜,焊接應(yīng)力大,刀片和刀體易焊裂。
4. 基本尺寸:滾刀具有外徑、孔徑、長(zhǎng)度等基本尺寸。這些基本尺寸要根據(jù)滾刀的規(guī)格、用途、結(jié)構(gòu)形式和機(jī)床條件等因素進(jìn)行確定。 由于滾刀的結(jié)構(gòu)形式和設(shè)計(jì)原則不同,各廠(chǎng)生產(chǎn)的滾刀的基本尺寸也不盡相同,沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。 為了避免刀桿的彎曲振動(dòng),滾刀應(yīng)具有較大的孔徑。 滾刀的長(zhǎng)度由切削部分和軸臺(tái)部分組成。滾刀工作長(zhǎng)度較短,為了便于制造,基本長(zhǎng)度可按三圈完整螺紋計(jì)算。
5. 刀齒的角度
(1) 前角:試驗(yàn)和使用情況表明:隨著滾刀負(fù)前角的增大,滾齒過(guò)程變得平穩(wěn)。刀齒的耐用度明顯提高。但是,負(fù)前角值越大,保證滾刀的齒形精度就越困難。 一般選用-30°左右的前角。
(2) 后角:由于刀刃切入齒面比較困難,而且刀齒具有負(fù)前角,為了使刀齒保持較好 的鋒利性,應(yīng)采用較大的后角。 而且試驗(yàn)表明:刀具的耐用度隨后角的增大而成比例的提高。 因此通常采用12°~15°的后角。