數(shù)控滾齒機(jī)適用于成批、小批及單件生產(chǎn)加工圓柱齒輪和蝸輪,及一定參數(shù)的鼓形齒輪也可用花鍵滾刀連續(xù)分度滾切長度小于300的6齒及6齒以上的短花鍵軸。且用鏈輪滾刀可以滾切鏈輪。加工圓柱齒輪時可采用逆銑和順銑滾切,采用軸向進(jìn)給(垂直進(jìn)給)的方法加工出全齒寬。數(shù)控滾齒機(jī)滾切普通蝸輪是采用徑向進(jìn)給的方法進(jìn)行加工。數(shù)控滾齒機(jī)加工花鍵軸及鏈輪時機(jī)床的調(diào)整及加工方法與加工圓柱直齒輪時一樣。
一、數(shù)控滾齒機(jī)齒圈徑向跳動超差
1、活動支架支撐中心與工作臺旋轉(zhuǎn)中心偏移??赡苁呛罅⒅鶎?dǎo)軌磨損或變形所導(dǎo)致的。
2、工件安裝受到工作臺或錐孔拉毛、凸點影響造成偏移。
3、尖頭磨損,造成安裝工件位置偏心。
二、加工齒面出現(xiàn)直波紋
多數(shù)是由于數(shù)控滾齒機(jī)的刀具、工件系數(shù)的鋼性不好,滾齒時, 產(chǎn)生一定頻率的振動所造成。
三、加工齒面有啃齒現(xiàn)象
1、損壞垂直進(jìn)給絲杠上端液壓缸密封,有滲油,引起刀架垂直進(jìn) 給不穩(wěn)定,有爬行。
2、調(diào)壓閥的油液不清潔或有污物會引起油壓不穩(wěn)定,造成啃齒。
3、調(diào)整刀架立柱導(dǎo)軌塞鐵不合理。
4、垂直進(jìn)給絲杠推力軸承嚴(yán)重?fù)p壞,或間隙過大。
四、加工齒輪的齒距累計誤差超差
1、數(shù)控滾齒機(jī)工作臺分度蝸桿副調(diào)整不當(dāng)或磨損,使被加工件的精度出現(xiàn)一些超差。
2、滾刀主軸的徑向圓跳動誤差及軸向竄動量大,也能導(dǎo)致此項超差。
五、加工齒面出現(xiàn)橫波紋
1、重新調(diào)整有磨損的刀架滑鞍鑲條,但是調(diào)整過緊。
2、工作臺錐導(dǎo)軌副磨損不均,配合太緊。
3、刀架垂直進(jìn)給絲杠安裝精度超差。
六:加工齒輪的公法線長度變動量超差
1、工作臺與工作臺滑鞍之間配合間隙過大,工作臺運(yùn)動時漂移,定心不穩(wěn),可能由數(shù)控滾齒機(jī)定心錐形導(dǎo)軌副及下壓板磨損造成。
2、滾刀架與立柱導(dǎo)軌的配合間隙過大,鑲條與壓板磨損后。使?jié)L刀在進(jìn)給時 的運(yùn)動精度超差,導(dǎo)致加工齒輪的公法線長度變動量超差。
3、磨損滾刀主軸軸向定位墊圈后,造成軸向竄動量超差。