一、檢查
當數(shù)控滾齒機發(fā)生故障時,往往從以下幾個方面進行檢查:
檢查滾齒機工作時的狀態(tài):數(shù)控滾齒機故障時的運行方式,MDI/CRT顯示的內(nèi)容,各報警狀態(tài)指示的信息,故障發(fā)生時各坐標軸的定位誤差,刀具軌跡是否正常,輔助功能的運行狀態(tài)等。
檢查加工程序及操作情況:故障出現(xiàn)在程序的什么位置,與換刀是否有關,故障與操作人員的技術水平之間的關系。
檢查外部因素:輸入電壓是否有波動,系統(tǒng)附近是否有使用大電流的裝置,系統(tǒng)周圍溫度的高低,是否有振動源引起系統(tǒng)振動,滾齒機周圍有無干擾源等。
檢查故障的出現(xiàn)率和重復性:故障發(fā)生的時間和次數(shù),加工同類工件故障出現(xiàn)的概率,將出現(xiàn)故障的程序段重復執(zhí)行多次,觀察故障的重復性。
檢查整機狀況:機床是否調(diào)整好,刀具狀況是否正常,切削加工中有無振動產(chǎn)生,間隙補償是否合適,電纜是否有破裂和損傷,運行過程中是否改變工作方式,方式選擇開關是否正確,機床是否處于鎖住狀態(tài),刀庫是否處于修調(diào)方式等。
檢查接口情況:電源線和系統(tǒng)內(nèi)部電纜是否分開安裝,屏蔽線接線是否正確,繼電器、接觸器的線圈和電動機等處是否加裝有噪聲抑制器等。
二、根據(jù)故障情況進行分析,縮小范圍,確定故障源查找的方向和手段。對故障現(xiàn)象進行全面了解后,下一步可根據(jù)故障現(xiàn)象分析故障可能存在的位置,即哪一部分出現(xiàn)故障可能導致如此現(xiàn)象。有些故障與其他部分聯(lián)系較少,輕易確定查找的方向,而有些故障原因很多,難以用簡單的方法確定出故障源查找方向,這就要仔細查閱有關的數(shù)控滾齒機資料,弄清與故障有關的各種因素,確定若干個查找方向,并逐一進行查找。
三、制定一個分析診斷的程序,從有可能的因素出發(fā),逐一排除虛假現(xiàn)象,最后找出真正的故障原因。