滾齒機(jī)廠家為您解讀，提升軸齒輪滾齒加工的方法

發(fā)布時間：

2019/3/7 8:49:05

閱讀次數(shù)：

2958

在精度很高的滾齒機(jī)上，采用精密的滾刀，滾齒是一種常用的齒輪，加工的方法有哪些，目前我們采用的輪齒齒部加工方法是滾齒剃齒法，要通過滾剃齒工藝制造出精度齒輪，就必須把滾剃工藝水平發(fā)揮到好。而剃齒精度在很大程度上依鞍滾齒精度，所以滾齒中的一些誤差項(xiàng)目必須嚴(yán)格控制，才能制造出優(yōu)質(zhì)量齒輪。

一、軸齒精度主要和運(yùn)動精度，平穩(wěn)性精度，滾齒機(jī)加工中用控制公法線長度和齒圈徑跳來保證運(yùn)動精度，用控制齒形誤差和基節(jié)偏差來保證工作平穩(wěn)性精度，用控制齒向誤差來保證接觸精度。下面對滾齒加工中易出現(xiàn)的幾種誤差原因進(jìn)行分析，齒圈徑向跳動誤差。

二、齒圈徑向跳動是指在齒輪一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，測頭在齒槽內(nèi)或輪齒上，與齒高中部雙面接觸，測頭相對于輪齒軸線的最大變動量。也是輪齒齒圈相對于軸中心線的偏心，這種偏心是由于在安裝零件時，零件的兩中心孔與工作臺的回轉(zhuǎn)中心安裝不重合或偏差太大而引起。或因頂尖和頂尖孔制造不良，使定位面接觸不好造成偏心，所以齒圈徑跳主要應(yīng)從以上原因分析解決。

三、齒形誤差是指在齒形工作部分內(nèi)，包容實(shí)際齒形廓線的兩理想齒形漸開線，廓線間的法向距離。在實(shí)際加工過程中不可能獲得完全正確的漸開線齒形，總是存在各種誤差，從而影響傳動的平穩(wěn)性。齒輪的基圓是決定漸開線齒形的惟一參數(shù)，如果在滾齒加工時基圓產(chǎn)生誤差，齒形勢必也會有誤差

四、齒向誤差是在分度圓柱面上，全齒寬范圍內(nèi)，包容實(shí)際齒向線的兩條設(shè)計(jì)齒向線的端面距離。引起齒向誤差的主要原因是機(jī)床、刀架的垂直進(jìn)給方向與零件軸線有偏移，或上尾座頂尖中心與工作臺回轉(zhuǎn)中心不一致，還有滾切斜齒輪時，差動掛輪計(jì)算誤差大，差動傳動鏈齒輪制造和調(diào)整誤差太大。另外夾具和齒坯制造安裝調(diào)整精度低也會引起齒向誤差。
五、它們的制造和裝配誤差在傳遞運(yùn)動過程中必然要集中反映到傳動鏈的末端零件上，產(chǎn)生相對運(yùn)動的不均勻性，影響輪齒的加工精度。公法線長度變動是反映齒輪牙齒分布不均勻的誤差，這個誤差主要是滾齒機(jī)工作臺蝸輪副回轉(zhuǎn)精度不均勻造成的，還有滾齒機(jī)工作臺圓形導(dǎo)軌磨損，分度蝸輪與工作臺圓形導(dǎo)軌不同軸造成，再者分齒掛輪齒面有嚴(yán)重磕碰或掛輪時咬合太松或太緊也會影響公法線變動超差。 
滾齒是用展成法原理加工齒輪的，從刀具到齒坯間的分齒傳動鏈要按一定的傳動比關(guān)系保持運(yùn)動的精確性。但是這些傳動鏈?zhǔn)怯梢幌盗袀鲃釉M成的。