滾齒機加工齒型出現(xiàn)誤差，應(yīng)如何解決？

發(fā)布時間：

2019/3/7 15:21:26

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齒形測量設(shè)備記錄下來的齒形誤差曲線是用于評定滾齒機齒形精度的，齒形誤差包括齒形總誤差、形狀誤差、齒形角誤差以及齒形角平均誤差。我們可以通過誤差曲線來分析誤差超差產(chǎn)生的原因，指導(dǎo)我們?nèi)绾握{(diào)整滾齒機、刀具和夾具，以及工藝規(guī)范。

滾齒加工齒形誤差曲線分析： 

1． 齒形誤差曲線分析 

1) 同一側(cè)四根曲線，a、c兩根為直線，b、d兩根為斜線且傾斜方向相反。

 

分析：這種曲線表明齒輪的齒形角沒有多大誤差，主要是基圓一邊大、另一邊??；說明齒輪存在幾何偏心。 

原因：夾具芯軸的軸線與滾齒機工作臺回轉(zhuǎn)中心不重合所致；夾具芯軸與齒輪內(nèi)孔配合過松而產(chǎn)生的加工安裝偏心； 

2) 同一側(cè)四根曲線向同一方向傾斜，而另一側(cè)四根曲線也向同一方向傾斜。 如果兩側(cè)都是頂正或頂負(fù)：

 

分析：這種曲線誤差是齒形角誤差； 

原因：刀具原始齒形角不標(biāo)準(zhǔn)引起的，壓力角小齒頂高，壓力角大齒頂?shù)?；刀具刃磨后，如滾刀前刃面非徑向性引起的。 一般滾刀前角γ＝0°，即前刃面與半徑方向重合。刃磨不正確，就形成了正前角或負(fù)前角。刀具側(cè)面經(jīng)鏟磨后具有側(cè)后角，因此就會使齒形偏離理論位置，必然引起刀齒齒形角變化。正前角時齒形角變小，加工出的齒輪齒頂高，測量出的曲線如a；負(fù)前角時齒形角變大，加工出的齒輪齒頂?shù)?，測量的曲線如b。還有一種情況是，同一側(cè)四根曲線向同一方向傾斜，而另一側(cè)四根曲線也向同一方向傾斜，但一側(cè)是頂正，另一側(cè)是頂負(fù)。

 

分析：這種形狀在排除了滾刀原始齒形角不正確的前提下，有可能的原因如下。 

原因：滾刀刃磨后容屑槽的軸向性不好；安裝滾齒機滾刀時滾刀對中不好；  

2、齒形誤差曲線的形狀：當(dāng)測量齒形儀器的側(cè)頭在齒形上滑動時，每滑動一點，齒輪就有一個相應(yīng)的轉(zhuǎn)角給予補充。側(cè)頭在齒形上滑動是連續(xù)的，齒形的轉(zhuǎn)角也是連續(xù)的。當(dāng)齒形為理論漸開線時，儀器所記錄的曲線為一頭直線。  

1) 無齒形誤差的曲線為理論漸開線曲線，即一頭直線見圖a 。  當(dāng)設(shè)計齒形為鼓形齒時，而無齒形誤差的曲線為中凸見圖b。 

2) 有壓力角誤差的齒形誤差的曲線曲線傾斜、齒頂比齒根高，壓力角誤差為負(fù)，基圓誤差為負(fù)見圖c。 曲線傾斜、齒頂比齒根低，壓力角誤差為正，基圓誤差為正負(fù)見圖d。 

3) 有形狀誤差的齒形誤差曲線：曲線彎彎曲曲，但基本走向與基準(zhǔn)線平行見圖e

 

根據(jù)我公司多年操作滾齒機師傅的生產(chǎn)經(jīng)驗在實際中的誤差曲線可能要比上述介紹的曲線復(fù)雜的多，但是不外乎是上述幾種誤差曲線的組合，只要按照上述類型進(jìn)行分解、歸納就能找出誤差產(chǎn)生的原因。  

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